Pipe (para sa irigasyon)

High-density polyethylene, ang English nga ngalan kay "High Density Polyethylene", o "HDPE" sa mubo.Ang HDPE usa ka kristal, non-polar nga thermoplastic resin.Ang hitsura sa orihinal nga HDPE kay gatas nga puti, ug ang nipis nga seksyon kay translucent sa usa ka sukod.Ang PE adunay maayo kaayo nga pagbatok sa kadaghanan sa mga domestic ug industriyal nga kemikal.Ang pipila ka mga matang sa kemikal mahimong hinungdan sa kemikal nga kaagnasan, sama sa corrosive oxidants (concentrated nitric acid), aromatic hydrocarbons (xylene) ug halogenated hydrocarbons (carbon tetrachloride).Ang polimer dili hygroscopic ug adunay maayo nga pagsukol sa singaw sa tubig, ug mahimong magamit alang sa mga katuyoan sa pagputos.Ang HDPE adunay maayo nga elektrikal nga mga kabtangan, labi na ang taas nga dielectric nga kusog sa pagkakabukod, nga naghimo niini nga angay alang sa mga wire ug cable.Ang medium hangtod sa taas nga gibug-aton sa molekula adunay maayo kaayo nga resistensya sa epekto, bisan sa temperatura sa kwarto ug bisan sa mubu nga temperatura nga -40F.

Ang HDPE usa ka thermoplastic polyolefin nga gihimo pinaagi sa copolymerization sa ethylene.Bisan tuod ang HDPE gilunsad niadtong 1956, kini nga plastik wala pa makaabot sa hamtong nga lebel.Kining kasagarang-katuyoan nga materyal kanunay nga nagpalambo sa bag-ong mga gamit ug mga merkado niini.

Pangunang mga bahin

Ang HDPE usa ka non-polar thermoplastic resin nga adunay taas nga crystallinity.Ang hitsura sa orihinal nga HDPE kay gatas nga puti, ug ang nipis nga seksyon kay translucent sa usa ka sukod.Ang PE adunay maayo kaayo nga pagbatok sa kadaghanan sa mga domestic ug industriyal nga kemikal.Ang pipila ka mga matang sa kemikal mahimong hinungdan sa kemikal nga kaagnasan, sama sa corrosive oxidants (concentrated nitric acid), aromatic hydrocarbons (xylene) ug halogenated hydrocarbons (carbon tetrachloride).Ang polimer dili hygroscopic ug adunay maayo nga pagsukol sa singaw sa tubig, ug mahimong magamit alang sa mga katuyoan sa pagputos.Ang HDPE adunay maayo nga elektrikal nga mga kabtangan, labi na ang taas nga dielectric nga kusog sa pagkakabukod, nga naghimo niini nga angay alang sa mga wire ug cable.Ang medium hangtod sa taas nga gibug-aton sa molekula adunay maayo kaayo nga resistensya sa epekto, bisan sa temperatura sa kwarto ug bisan sa mubu nga temperatura nga -40F.Ang talagsaon nga mga kinaiya sa lain-laing mga grado sa HDPE mao ang tukma nga kombinasyon sa upat ka mga batakang mga baryable: Densidad, molekular gibug-aton, molekular gibug-aton distribution ug additives.Lainlain nga mga catalyst ang gigamit sa paghimo og customized polymers nga adunay espesyal nga mga kabtangan.Ang kombinasyon niini nga mga baryable nagpatunghag mga grado sa HDPE alang sa lain-laing mga katuyoan;pagkab-ot sa labing maayo nga balanse sa performance.

Densidad

Kini ang panguna nga variable nga nagtino sa mga kinaiya sa HDPE, bisan kung ang upat nga mga variable nga gihisgutan makaapekto sa usag usa.Ang ethylene mao ang panguna nga hilaw nga materyal sa polyethylene.Ang pipila ka uban pang mga comonomer, sama sa 1-butene, 1-hexene o 1-octene, kanunay usab nga gigamit aron mapauswag ang pasundayag sa polymer.Alang sa HDPE, ang sulod sa pipila ka mga monomer sa ibabaw sa kasagaran dili molapas sa 1% -2%.Ang pagdugang sa comonomer gamay nga pagkunhod sa crystallinity sa polimer.Kini nga pagbag-o sa kasagaran gisukod pinaagi sa densidad, nga adunay usa ka linear nga relasyon sa crystallinity.Ang kinatibuk-ang klasipikasyon sa Estados Unidos nahiuyon sa ASTM D1248, ug ang Densidad sa HDPE mao ang 0.940g/.Ibabaw sa C;Ang gidak-on sa MDPE mao ang 0.926 ~ 0.940g/CC.Ang ubang mga klasipikasyon usahay nagklasipikar sa MDPE isip HDPE o LLDPE.Ang mga homopolymer adunay labing taas nga densidad, labing taas nga pagkagahi, maayo nga pagkamatuhup ug labing taas nga punto sa pagkatunaw, apan sa kasagaran adunay dili maayo nga pagbatok sa pag-crack sa stress sa kinaiyahan (ESCR).Ang ESCR mao ang abilidad sa PE sa pagsukol sa pagliki tungod sa mekanikal o kemikal nga stress.Ang mas taas nga densidad sa kasagaran makapauswag sa mekanikal nga kusog, sama sa tensile strength, stiffness, ug hardness;thermal properties sama sa softening point temperature ug heat distortion temperature;ug impermeability, sama sa air permeability o water vapor permeability.Ang ubos nga densidad nagpauswag sa kusog sa epekto niini ug E-SCR.Ang densidad sa polimer kasagarang apektado sa pagdugang sa mga comonomer, apan sa mas gamay nga gidak-on sa gibug-aton sa molekula.Ang taas nga porsyento sa gibug-aton sa molekula nagpamenos gamay sa densidad.Pananglitan, ang mga homopolymer adunay lainlaing mga densidad sa usa ka halapad nga gibug-aton sa molekula.

Production ug catalyst

Ang labing komon nga pamaagi sa produksyon sa PE mao ang pinaagi sa slurry o gas phase pagproseso, ug ang pipila gihimo pinaagi sa solusyon phase pagproseso.Kining tanan nga mga proseso kay exothermic reactions nga naglambigit sa ethylene monomer, a-olefin monomer, catalyst system (mahimong labaw pa sa usa ka compound) ug lain-laing klase sa hydrocarbon diluent.Ang hydrogen ug pipila ka mga catalyst gigamit aron makontrol ang gibug-aton sa molekula.Ang slurry reactor kasagaran usa ka stirred tank o usa ka mas sagad nga gigamit nga large-scale loop reactor diin ang slurry mahimong i-circulate ug palihokon.Kung ang ethylene ug comonomer (kung gikinahanglan) makontak sa catalyst, ang mga partikulo sa polyethylene maporma.Human makuha ang diluent, ang polyethylene granules o powder granules gipauga ug ang mga additives idugang sumala sa dosis aron makahimo og mga pellets.Ang usa ka modernong linya sa produksiyon nga adunay dagkong mga reaktor nga adunay twin screw extruders makahimo og labaw sa 40,000 ka libra nga PE kada oras.Ang pag-uswag sa bag-ong mga catalyst nakatampo sa pagpauswag sa pasundayag sa bag-ong mga grado sa HDPE.Ang duha ka kasagarang gigamit nga matang sa catalysts mao ang Philips' chromium oxide-based catalysts ug titanium compound-alkyl aluminum catalysts.Ang HDPE nga gihimo sa Phillips catalyst adunay medium-width molekular gibug-aton distribution;ang titanium-alkyl aluminum catalyst adunay usa ka pig-ot nga molekular gibug-aton-apod-apod.Ang katalista nga gigamit sa paghimo sa pig-ot nga MDW polymers sa usa ka dual reactor mahimo usab nga gamiton aron makahimo og lapad nga mga grado sa MDW.Pananglitan, ang duha ka mga reaktor sa serye nga naghimo ug lahi kaayo nga mga produkto sa gibug-aton sa molekula mahimo’g makagama og mga polimer nga gibug-aton sa molekula nga bimodal nga adunay tibuuk nga mga pag-apod-apod sa gibug-aton sa molekula.PE pipe fittings

Molekular nga gibug-aton

Ang mas taas nga gibug-aton sa molekula moresulta sa mas taas nga polymer viscosity, apan ang viscosity nalangkit usab sa temperatura ug shear rate nga gigamit sa pagsulay.Ang rheology o pagsukod sa gibug-aton sa molekula gigamit aron mailhan ang gibug-aton sa molekula sa materyal.Ang mga grado sa HDPE sa kasagaran adunay usa ka molekular nga gibug-aton sa 40 000 ngadto sa 300 000, ug ang gibug-aton nga average nga gibug-aton sa molekula halos katumbas sa melt index range, nga mao, gikan sa 100 ngadto sa 0. 029/10min.Kasagaran, ang mas taas nga MW (lower melt index MI) nagpalambo sa kusog sa pagtunaw, mas maayo nga katig-a ug ESCR, apan ang mas taas nga MW naghimo sa pagproseso

Ang proseso mas lisud o nagkinahanglan og mas taas nga presyur o temperatura.

Molecular weight distribution (MWD): Ang WD sa PE nagkalainlain gikan sa pig-ot ngadto sa lapad depende sa gigamit nga katalista ug sa proseso sa pagproseso.

Ang kasagarang gigamit nga MWD measurement index mao ang unevenness index (HI), nga katumbas sa weight average molecular weight (MW) nga gibahin sa numero nga average molecular weight (Mn).Kini nga index range para sa tanang grado sa HDPE kay 4-30.Ang hiktin nga MWD naghatag og ubos nga warpage ug taas nga epekto atol sa proseso sa paghulma.Ang medium ngadto sa lapad nga MWD naghatag og kaarang sa pagproseso alang sa kadaghanan nga mga proseso sa extrusion.Ang lapad nga MWD mahimo usab nga makapauswag sa kusog sa pagkatunaw ug pagsukol sa pagkamang.

makadugang

Ang pagdugang sa mga antioxidant makapugong sa pagkadaot sa polimer sa panahon sa pagproseso ug pagpugong sa oksihenasyon sa natapos nga produkto sa panahon sa paggamit.Ang mga antistatic additives gigamit sa daghang mga marka sa packaging aron makunhuran ang pagdikit sa mga botelya o packaging sa abog ug hugaw.Ang piho nga mga aplikasyon nanginahanglan espesyal nga mga pormulasyon sa additive, sama sa mga copper inhibitor nga may kalabotan sa mga aplikasyon sa wire ug cable.Ang maayo kaayo nga pagsukol sa panahon ug anti-ultraviolet (o kahayag sa adlaw) mahimong makab-ot pinaagi sa pagdugang mga anti-UV additives.Kung wala ang pagdugang sa UV-resistant o carbon black PE, girekomenda nga dili ipadayon ang paggamit niini sa gawas.Ang high-grade nga carbon black nga mga pigment naghatag og maayo kaayo nga pagsukol sa UV ug sagad gigamit sa mga aplikasyon sa gawas, sama sa mga wire, cable, tank layer o pipe.

mga pamaagi sa pagproseso

Ang PE mahimong magama sa usa ka halapad nga lainlaing mga pamaagi sa pagproseso.Ang paggamit sa ethylene isip panguna nga hilaw nga materyal, propylene, 1-butene, ug hexene isip copolymer, ubos sa aksyon sa usa ka catalyst, ang slurry polymerization o gas phase polymerization nga proseso gisagop, ug ang nakuha nga polymer gipakidlap, gibulag, gipauga, granulated. , ug uban pa Proseso aron makuha ang nahuman nga mga produkto nga adunay parehas nga mga partikulo.Lakip ang sama sa sheet extrusion, film extrusion, pipe o profile extrusion, blow molding, injection molding ug rotational molding.

▲Extrusion: Ang grado nga gigamit alang sa extrusion production kasagaran adunay melt index nga ubos sa 1 ug medium-to-wide MWD.Atol sa pagproseso, ang ubos nga MI makakuha og angay nga kusog sa pagtunaw.Ang mas lapad nga mga grado sa MWD mas angay alang sa extrusion tungod kay kini adunay mas taas nga katulin sa produksyon, ubos nga presyur sa mamatay ug pagkunhod sa pagkatunaw sa pagkabali nga kalagmitan.

Ang PE adunay daghang mga aplikasyon sa extrusion, sama sa mga wire, cable, hose, pipe ug profile.Ang mga aplikasyon sa tubo gikan sa gagmay nga seksyon nga yellow nga mga tubo alang sa natural nga gas hangtod sa baga nga dingding nga itom nga mga tubo nga adunay diyametro nga 48in para sa mga pipeline sa industriya ug syudad.Ang paggamit sa dako nga diyametro nga hollow-wall pipes isip puli sa rainwater drainage pipes nga ginama sa konkreto ug uban pang sewer pipes kusog nga mitubo.

Sheet ug thermoforming: Ang thermoforming lining sa daghang dagkong picnic refrigerator kay ginama sa PE, nga gahi, gaan ug lig-on.Ang ubang mga sheet ug thermoformed nga mga produkto naglakip sa mudguards, tank liners, pan guards, shipping boxes ug mga tangke.Usa ka dako nga gidaghanon sa paspas nga nagtubo nga mga aplikasyon sa sheet mao ang mulch o pond sa ilawom nga mga baryo, nga gibase sa katig-a, pagsukol sa kemikal ug pagkadili-masulud sa MDPE.

▲Blow molding: Labaw sa 1/3 sa HDPE nga gibaligya sa Estados Unidos gigamit alang sa blow molding.Kini gikan sa mga botelya nga adunay sulud nga bleach, lana sa motor, detergent, gatas ug distilled nga tubig hangtod sa dagkong mga refrigerator, mga tangke sa gasolina sa awto ug mga canister.Ang mga kinaiya sa mga grado sa paghulma sa paghuyop, sama sa kusog sa pagtunaw, ES-CR ug katig-a, susama sa gigamit alang sa mga aplikasyon sa sheet ug thermoforming, mao nga magamit ang parehas nga mga grado.

Ang injection-blow molding kasagarang gigamit sa paghimo og mas gagmay nga mga sudlanan (ubos sa 16oz) para sa mga tambal sa pagputos, shampoo ug kosmetiko.Usa sa mga bentaha sa kini nga proseso mao nga ang mga botelya sa produksiyon awtomatiko nga giputol, nga wala kinahanglana ang mga lakang sa pagkahuman sa pagkahuman sama sa kinatibuk-ang paghulma sa pagbuto.Bisan tuod ang pipila ka hiktin nga mga grado sa MWD gigamit sa pagpauswag sa paghuman sa ibabaw, ang kasarangan ngadto sa lapad nga mga grado sa MWD kasagarang gigamit.

▲Paghulma sa injection: Ang HDPE adunay dili maihap nga mga aplikasyon, gikan sa magamit pag-usab nga manipis nga dingding nga mga tasa sa ilimnon hangtod sa 5-gsl nga mga lata, nga nagkonsumo sa 1/5 sa domestic HDPE.Ang mga grado sa paghulma sa injection sa kasagaran adunay usa ka indeks nga matunaw nga 5-10.Adunay mga grado nga adunay kalig-on ug ubos nga pagka-likido ug mas taas nga mga grado sa pagka-fluid nga adunay pagka-proseso.Ang mga gamit naglakip sa inadlaw-adlaw nga mga kinahanglanon ug pagkaon nga manipis nga bungbong nga pakete;gahi ug lig-on nga pagkaon ug pintal nga mga lata;taas nga resistensya sa mga aplikasyon sa pag-crack sa stress sa kalikopan, sama sa gagmay nga mga tanke sa gasolina sa makina ug 90-gal nga mga basurahan.

▲Rotational molding: Ang mga materyales nga naggamit niini nga pamaagi sa pagproseso kasagarang gidugmok ngadto sa powder nga mga materyales, nga natunaw ug nag-agay sa thermal cycle.Ang Rotomolding naggamit ug duha ka klase sa PE: general-purpose ug cross-linkable.Kinatibuk-ang katuyoan MDPE/HDPE kasagaran adunay usa ka densidad gikan sa 0.935 ngadto sa 0.945g/CC, uban sa usa ka pig-ot nga MWD, mao nga ang produkto adunay taas nga epekto ug gamay warpage, ug ang iyang matunaw index sa kasagaran sa han-ay sa 3-8.Ang mas taas nga mga marka sa MI sa kasagaran dili angay tungod kay wala sila'y epekto ug kalig-on sa kalikupan nga crack resistance nga gipaabot sa mga rotomolded nga mga produkto.

Ang high-performance nga rotational molding nga mga aplikasyon naggamit sa talagsaon nga mga kabtangan sa mga kemikal nga cross-linkable nga mga grado niini.Kini nga mga grado adunay maayo nga fluidity sa unang bahin sa molding cycle, ug unya crosslink aron maporma ang ilang maayo kaayo nga environmental stress crack resistance ug katig-a.Pagsul-ob sa resistensya ug pagsukol sa panahon.Ang cross-linkable PE angayan lamang sa dagkong mga sudlanan, gikan sa 500-gal nga mga tangke para sa pagdala sa nagkalain-laing kemikal ngadto sa 20,000-gal nga mga tangke sa agrikultura.

▲Pelikula: Ang pagproseso sa PE film sa kasagaran naggamit sa ordinaryo nga pagproseso sa blown film o flat extrusion nga pagproseso.Kadaghanan sa PE gigamit alang sa pelikula, ang kinatibuk-ang low-density PE (LDPE) o linear low-density PE (LLDPE) anaa.Ang mga grado sa pelikula sa HDPE kasagarang gigamit kung diin gikinahanglan ang labaw nga pagkamaunat ug maayo kaayo nga pagkadili matandog.Pananglitan, ang HDPE nga pelikula kanunay nga gigamit alang sa mga bag sa palaliton, mga bag sa grocery ug pagputos sa pagkaon.

Pagpasundayag sa produkto

Ang high-density polyethylene kay dili makahilo, walay lami, ug walay baho nga puti nga mga partikulo nga adunay melting point nga mga 130°C ug relatibong densidad nga 0.941 ngadto sa 0.960.Kini adunay maayo nga kainit nga pagsukol ug bugnaw nga pagsukol, maayo nga kemikal nga kalig-on, taas nga rigidity ug katig-a, ug maayo nga mekanikal nga kusog.Ang mga dielectric nga mga kabtangan ug ang resistensya sa pag-crack sa stress sa kalikopan maayo usab.

Pagputos ug pagtipig

Ipahilayo sa kalayo ug init nga insulasyon sa panahon sa pagtipig.Ang bodega kinahanglan nga magpabilin nga uga ug hapsay.Hugot nga gidili ang pagsagol sa bisan unsang mga hugaw, kahayag sa adlaw ug ulan.Ang transportasyon kinahanglang tipigan sa limpyo, uga, natabonan nga mga karwahe o mga kabin, ug kinahanglang walay hait nga mga butang sama sa puthaw nga mga lansang.Ang sinagol nga transportasyon nga adunay masunog nga aromatic hydrocarbons, halogenated hydrocarbons ug uban pang mga organikong solvent hugot nga gidili.

pag-recycle ug paggamit pag-usab

Ang HDPE mao ang labing paspas nga pagtubo nga bahin sa merkado sa pag-recycle sa plastik.Nag-una kini tungod sa dali nga pagproseso niini, gamay nga mga kinaiya sa pagkadaot ug daghang gidaghanon sa mga aplikasyon alang sa mga katuyoan sa pagputos.Ang nag-unang pag-recycle mao ang pagproseso pag-usab sa 25% sa mga recycled nga materyales, sama sa post-consumer recyclables (PCR), nga adunay lunsay nga HDPE aron makahimo og mga botelya nga dili makontak sa pagkaon.

Ang mga tubo sa PE alang sa suplay sa tubig mao ang mga puli nga produkto sa tradisyonal nga mga tubo nga puthaw ug mga tubo sa tubig nga mainom sa PVC.